防腐涂料
　　防腐涂料一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。
　　防腐涂料的种类
　　防腐涂料一般分为聚氨酯防腐涂料、环氧树脂防腐涂料、富锌树脂防腐涂料、鳞片树脂防腐涂料、高固体分防腐涂料、水性防腐涂料及聚苯胺防腐涂料等。
　　防腐涂料的特性
　　①能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。
　　②厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上，还有500μm～1000μm，甚至高达2000μm。
　　根据美国NACE标准[PR-01-76（1983）修正版Iten No.53105对ZS-711涂层进行抗腐蚀性能评定，结果，顺利通过了4000h盐雾试验和4000h湿热试验的考验。涂层具有卓越的耐候性，抗老化、抗辐射、耐磨、耐冲击、耐高温（400℃～600℃）、低温（-60℃），导电性稳定；其电阻率可满足防静电要求，又能保证涂层的长寿命。
　　3、附着力强：涂层与基体结合力强，涂料组成物中含有羟基（-OH），金属基体提供正离子，能形成化学键结合，在涂料中的偶联剂帮助下，甚至实现共价链的结合。在空间网状结构维系下，涂料组合物中含有的金属、金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配。
　　4、高效方便：施工简便，真正实现无机涂料的常温自固化，当环境温度20℃，相对湿度小于85%时，表干15min，实干2h，可保证高效率施工，可实现优异的抗盐雾，耐老化。涂层具有自我修补性，外力造成的局部划痕仍可受到保护，涂层不受切割及焊接损伤，带涂层焊接不影响焊接质量。
　　5、使用方法灵活：
　　无机聚合物防腐涂料即可单独使用也可作为防腐低层涂层与有机漆配套使用，单层的无机聚合物防腐涂料作为底漆时可与环氧系、丙烯酸系、聚氨酯系、氯化橡胶系、沥青系等面漆配套使用，附着力强。
　　
　　测试项目 国外同类产品 能测试 备注
VOC 含量零 含量零 
闪点 超过100℃不闪 无闪点 水基涂料无闪点
耐热 400℃ 400℃ 
成膜性能 涂层厚度大于75μm时不流挂 涂层厚度大于75μm时不流挂 
干燥时间 30分钟表干，4小时固化后不受水淋影响，24小时可复面漆 20分钟表干，2小时固化后不受水淋影响，24小时可复面漆 
附着力 无咬起和片状脱落 无咬起和片状脱落 十字交叉带法
浸水 沸水煮8小时后无起皱、起泡、失去附着力和其他明显变化 沸水煮8小时后无起皱、起泡、失去附着力和其他明显变化 
加速老化 1000小时后仅有轻微粉化和变色 1000小时后无明显变化 
耐湿热 30天后无腐蚀、起泡、起皱、或失去附着力 30天后无腐蚀、起泡、起皱、或失去附着力 49±1℃，RH>95
耐盐雾 30天后无腐蚀、起泡、起皱、或失去附着力 30天后无腐蚀、起泡、起皱、或失去附着力 连续喷雾35±1℃，5%Nacl

　　防腐涂料所展现的领域
　　①常规方法涂料：煤气管道及其设施(如煤气柜)、天然气管道、饮水设施、垃圾处理设备等；
　　②能源设施：水工设备、水罐、石油精制设备、石油贮存设备(油管、油罐)、输变电设备、核电、煤矿；
　　③公路交通：高速公路护栏、桥梁、船艇、集装箱、火车及铁道设施、汽车、机场设施；
　　④大型工业设施：造纸设备、医药设备、食品化工设备、金属容器内外壁、化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、墙壁水泥构件；
　　⑤海洋工程设施：海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油平台等。
　　防腐涂料综合优异性能
　　
　　①防腐性能优：附着力好，防腐性能优，寿命长。
　　②施工性能优：能象常规防腐涂料那样，常温快速固化，施工简便，不熟练者也能操作（氯化橡胶重防腐涂料之所以能得到大量应用，主要就是这个原因）。川星牌系列涂料施工简便，甚至可以带锈施工，省时省力。
　　③环保性能优：传统的溶剂型防腐涂料固含量只能达50～60%，而高固体分重防腐涂料的固体分则可达70%～80%，甚至90%～100%，溶剂减少近一半，展示出良好的环保性能。