铜加速醋酸实验和在其它介质中的抗蚀性之间很少有直接关系。因为种种因素影响着腐蚀过程，如保护膜的形成随所处的条件而有很大的不同。因此，试验所获得的结果不能作为被试覆盖层在所使用它的环境中抗蚀性的直接指南。同样，铜加速醋酸实验中不同覆盖层的性能也不能直接指导这些覆盖层的相对耐蚀性。

本试验是为了评价装饰性Cu+Ni+Cr或Ni+Cr镀层质量而设计的，也适用于铝的阳极氧化层。除了另有规定外，本试验仅适用于上述覆层。本试验对于比较Cu+Ni+Cr或Ni+Cr镀层是不可靠的，因为，Cu+Ni+Cr镀层铜腐蚀产物的加速作用被试验溶液中存在的铜离子的作用所掩盖。本国际标准对试件的类型、特定产品的暴露周期或结果的解释不作规定。这些细节由适当的覆盖层或产品规范中提供。

铜加速醋酸实验喷雾方法，包括一个控制了压力和湿度的洁净空气气源。一个贮备喷雾溶液的贮水槽以及一个或几个用喷雾溶液腐蚀材料制成的喷雾器。供给喷雾器的压缩空气必须通过过滤器以除去所有油迹或固体杂质，其压力应为70~170KPa。为了防止从喷雾小水滴中水的汽化，空气在进入喷雾器之前应通过装有水的、其温度比盐雾试验箱湿度高数度的饱和塔使空气湿化。合适的温度随使用的压力及喷嘴的型式而定，并调节到使盐雾试验箱内喷雾收集速度喷雾和收集浓度保持在规定范围内。

为了满足不同的试验目的，可以采用许多不同试验结果评价标准。例如：质量变化、用显微镜观察所显示出的变化、或机械性能等。通常适当的的标准是，由被试覆盖层或产品规范提出，多数试验的常规记载仅需考虑如下几方面：
1、铜加速醋酸实验后的外观；
2、去除腐蚀产物后的外观；
3、腐蚀缺陷的分布和数量，即点蚀、裂纹、气泡等。这些可以很方便地根据ISO-1462(金属覆盖层---对底金属为非阳极镀层—加速腐蚀过程-结果的评价方法)所规定的方法进行评定。
4、开始出现腐蚀前所经历的时间。