一、模具制造行业

塑料模表面的打毛，增加美感和使用寿命；头盔塑料模具分型面堆焊修复；铝合金压铸模具分流锥表面强化；模具腔超差、磨损、划伤等修复与强化。

二、塑料橡胶工业

橡塑机械零部件修复，橡胶、塑料件用的模具超差、磨损与修补。

三、航空、航天业

飞机发动机零部件、涡轮、涡轮轴修复或修补，火箭喷嘴表面强化修理，飞机外板部件修复，人造卫星外客强化或修复，钛合金件的局部渗碳强化，铁基高温合金件的局部渗碳强化，镁合金的表面渗A1等防腐蚀涂层，镁合金件局部缺陷堆焊修补，镍基/钴基高温合金叶片工件局部堆焊修复，如：叶片叶冠阻尼面与叶尖的磨损和导叶的烧蚀等。

四、 汽车与机车的制造与维修行业
汽车制造和维修工业中，用于凸轮、曲轴、活塞、汽缸、离合器、摩擦片、排气阀等补差和修复，汽                  车体的表面焊道缺陷补平修正。

五、 船舶、电力行业
电曲轴、轴套、轴瓦、电气元件、电阻器等修复，电气铁路机车轮与底线轨道连接片的焊接，电镀厂导  电辊、金属氧化处理铜铝电极的制作焊接。

六、 机械工业
修正超差工件和修复机床导轨、各种轴、凸轮、水压机、油压机柱塞、气缸壁、轴颈、扎辊、齿轮、皮带轮、弹簧成形用的芯轴、塞规、环规、各类辊、杆、柱、锁、轴承等。

七、铸造工业

铁、铜、铝铸件砂眼气孔等缺陷的修补，铝模型磨损修复。

八、化学工业
反应器搅拌轴及浆可焊上耐磨耐蚀层。用此方法可加工泵柱塞、泵叶轮、泵壳体、密封环、轴套、阀们密封面、阀杆、阀芯、风机叶片、压缩机十字头、耐酸泵柱塞叶轮、套筒及环状零件等。

九、煤炭、金属、动力、冶金工业
送风机零件、翻斗车零件、分粒过滤网、各种冲磨及冲头、煤炭运输丝杆、传送零件、蒸汽阀、重载荷轴承以及轧辊的表面强化、管材生产线V形传辊的表面强化、线材生产线导卫锟的表面强化、轧辊的表面毛化处理、轧辊表压挤伤沟（坑）的在线修复、轧辊颈轴磨损的修复、钼顶头的表面强化、燃烧机、加热机、退火罐、排气管道、冶金炉风嘴、铸磨等修复。

十、水泥工业
水泥干燥设备、鼓风机叶片、传送零部件、齿轮轴、滚炉拖轮、各类轴承、轴套等强化或修复。

十一、建筑业
建筑机械零部件、水泥搅拌浆、砖成型机的桥与心轴强化等修复

十二、造纸工业
造纸烘缸、压辊、轴颈、齿轮轴、皮带轮等修复。

十三、印刷工业
印刷机油墨滚筒、印刷辊轮表面强化与修复

十四、食品工业
食品机械零部件的维修，食品模具修补是最佳的方法。若用其他焊接修补会烧伤模具。

十五、印染工业
印染机械零部件的修复，特别是对印染设备修复与防腐，更有它的特色。

 

 

 

精密模具修补冷焊法修复印刷滚筒压痕的优点
    印刷滚筒在使用过程中，有时会被钢珠球等硬物硌出伤痕，影响到印刷效果。本厂的印刷机均出现过此类压痕现象。为解决这一问题，我们对目前的几种维修方法进行了论证比较，最后决定采用精密模具修补冷焊的方法修复。先对印刷滚筒进行冷焊，再打磨，最后用刷镀工艺修复。修复后的印刷滚筒的外观基本与原来的一样，效果也非常理想，任意擦洗均无碍。
　　　　　　　　精密模具修补冷焊的优点：
　　　　　　　　①冷焊对印刷滚筒不会产生高温变形，且对各种形状的压痕都能修复；
　　　　　　　　②修复面结实、硬度高、不易再损坏；
　　　　　　　　③刷镀工艺使印刷滚筒的光洁度与之前的基本一样。
　　　　　　　　微脉冲冷焊法是对印刷滚筒压痕修复的一种比较理想的方法。

 

 

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