液压顶管机：双缸液压顶管机主要结构由四大部分组成。⑴主体部分：主要有两个双作用液压油缸组成。⑵液压泵站一个，分别配有柴油机泵站和电动机泵站。⑶支撑板两块，作用是固定机器和支撑坑壁。⑷顶杆30米，不同规格的扩孔拉头5个。作用是顶进和回拖扩孔。
该机的主要特点是：利用油缸的拉力先将顶杆顶到公路、铁路或其他建筑物的一侧（地表1-5米）将顶杆逐段顶至对面出口然后才将顶头卸下装上锥形拉头，并将所需辅设的管线与拉头尾端连接牢固然后利用油缸的推力回拖扩孔将管线辅设成功。
该系列产品型号主要有：60t/2、80t/2、100t/2、120t/2,扩孔直径分别可达∮550、∮650、∮750、∮850施工距离可达到50米至80米 。
操作说明
一、开挖工作坑 : 长 3.4 米，宽 2.2-2.5 米。由用户提供地下有无管网等情况而定，一般建议在原始土层。2 、根据所顶管径的粗细而定，一般口径大的挖深一些，直径400mm 左右的可在地面以下 2 米一 2.5 米左右。
二、将主机下入工作坑后找正 ( 以目测 )l 、先将前后档板的位置确定好后，旋转调整丝杠，稍有顶紧力。2 、找水平，在顶杆上端用水平尺找正，当气泡在尺的中间位置时为最佳。3 、预顶路线的确定，先在对面理想的预定位置立好标杆，用线坠目测预顶杆和标杆达到三点。4 、重复以上各工作，按验机器的万问正确与否，如无差异可将丝杆旋杠顶住档板。
三、以上工作正确无误后，启动液压站，开始作业，前四棵顶杆要经常测量其预顶迸万向，如有不正常应予以纠正。
四、钻杆预顶至出口后，即可将头卸下，换装拉头 ( 锥形 )并将所需铺设的管线与拉头固定固牢，即可将管线反拉入孔。
水泥管顶管机：采用大型320吨油压缸，该系列主要用于大口径水泥管道的辅设，系列产品有200T/1、300T/1、500T/1，顶管口直径为0.8米—3米，须人工掏土逐段顶进。
本公司生产线路工具，电力器材，玻璃钢穿孔器，3-10吨电缆拖车，机动绞磨，模块接续机，铝合金立杆机，绝缘鞋，电工包，测距车，电缆大剪，电缆滑轮，收放线车，汽油柴油机动绞磨，井口滑轮，地缆滑轮，各种放线滑轮，牵引车，电缆放线架，水泥管顶管机，液压顶管机，顶管机，非开挖定向钻，双壁波纹管，梅花管，多孔管，污水管，拉线保护套，电缆保护套，电缆放线架，手搬葫芦，链条葫芦，紧线器，模块机，电缆探测仪，卡线器，铝合金导线卡线器，转环，8字环，铝瓦，镀锌钢绞线，夹板，抱箍，电缆挂钩，挖坑机，拖拉机绞盘，汽车绞盘，液压钢线车，运杆车，冲孔机，压接钳，电缆剥皮刀，脚扣，安全带等线路工具，通讯产品及管道施工，架空放线配套设施。并承揽非开挖加工顶管工程。