由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质 -- 清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合。在这种被称之为“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成超过 1000 个气压的瞬间高压，连续不断地产生瞬间高压就象一连串小“爆炸”不断地冲击物件表面，使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件表面净化的目的。
下图是一个在水中工作的换能器剖面图：
在中间是一层一定厚度的不锈钢板，换能头沾结在这一层钢板下，通过超声发生源产生一定频率和电压的交流电信号带动换能头和不锈钢板一起做高频震动，当钢板向上震动时，将水向上推开，当钢板向下震动时，水跟不上钢板的震动速度，在水和钢板之间会形成一个空隙，这样反复震动就会有许多的气泡形成，如图所示：这种气泡就是由“空化效应”产生的，我们称之为空化泡。空化泡顺着震动方向向水中传播，如果水中正好有工件，空化泡撞击到工件表面产生数千个大气压的撞击力，带动工件表面的污垢脱落。
超声波的空化效应
由超声波发生器所发出的高频振荡讯号，通过换能器转换成高频机械振动而传播到介质中，超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射，当声波的压强达到一定的大气压时，产生数以万计的微小气泡，这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长。而在正压区迅速闭合。这种现象称为超声“空化效应”，产生气泡时所需的压力称为超声“空化阀”值。
| 清洗工艺要素的选择 |
◎超声波频率：超声波频率越低，在液体中产生空化越容易，作用也越强。频率高则超声波方向性强，适合于精细物体的清洗。
◎功率密度：超声波的功率密度越高，空化效果越强，速度越快，清洗效果越好。但对于精密的、表面光洁度甚高的工件，采用长时间的高功率密度清洗会对物体表面产生“空化”腐蚀。
◎清洗介质：采用超声波清洗，一般有两种清洗剂：化学溶剂和水基清洗剂。清洗介质的化学作用，加上超声波清洗的物理作用，两种作用相结合，以对物体进行充分，彻底的清洗。
◎清洗温度：一般来说，超声波在30℃～40℃时空化效果最好。清洗剂则温度越高，作用越显著。通常实际应用超声波清洗时，采用40℃～60℃的工作温度。
◎工作放置方式：若工件在清洗槽内上下、左右缓慢的摆动，则清洗越均匀、彻底，清洗效果越好。 |
| 应用范围 |
◎电子 ◎机械 ◎五金 ◎光学 ◎化工 ◎纺织 ◎航空 ◎汽车
◎摩托车 ◎医疗器械 ◎半导体 ◎电镀 ◎精密零件 ◎液压件 ◎轻工等各种行业 |
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产品特点：
A、超声波工作时间1-20分钟任意可调，亦可长时间工作，适合不同场合使用；
B、清洗温度在20-80范围内任意可调，可恒温控制溶液温度。
C、清洗器采用不锈钢网筛氩焊成形，提高清洗效果。
D、清洗器外壳采用优质不锈钢板制作，美观大方。
E、清洗槽采用优质不锈钢一次冲压成形，无焊接处，防水性能更好。
F、采用优质进口部件，超声波功率转换效率高、功率强劲、清洗效果好。
性能参数：
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型 号
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内槽清洗尺寸
L×W×H（mm）
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超声波频率(HZ)
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功率(W)
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1510
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150×140×60
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42,000
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40
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1620
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150×140×100
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60
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1730T
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240×140×100
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100
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1730QT
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240×140×100
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100
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1740T
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300×155×100
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100
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1740QT
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300×155×100
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100
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1840T
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300×155×100
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150
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1840QT
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300×155×100
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150
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1860T
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300×155×150
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150
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1860QT
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300×155×150
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150
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1990T
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300×240×150
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200
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1990QT
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300×240×150
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200
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2013T
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355×325×150
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300
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2013QT
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355×325×150
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300
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2120T
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530×325×150
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400
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2120QT
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530×325×150
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400
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2127T
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530×325×200
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400
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2127QT
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530×325×200
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400
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以上型号T代表定时;Q代表加热.由于我厂产品更新较快,详细资料请来电咨询.
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