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• 供货总量： 大量
• 发布日期： 2011/5/11
• 有效日期： 2011/11/7 9:18:53
• 　产　地： 北京
• 经营模式： 生产型
• 认证信息： 已认证

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详细介绍

耐磨陶瓷风机叶轮介绍：耐磨陶瓷风机是综合了现代新型工程材料及先进的三元流理论设计制造的新型产品。在传统的风机制造技术基础上，采用现代工程陶瓷材料，金属复合制造技术，在风机设备的工作表面形成一个具有优异耐磨性能的表层，可使风机叶轮的耐磨使用寿命提高至少三倍以上，风机效率提高10～30％。
    主要特点 超硬耐磨，超长寿命： 表层硬度达到HRA94，其耐冲刷磨损性能至少是喷焊、堆焊材料的10倍以上，16Mn 钢材的至少50倍以上；厚度1.5mm陶瓷片实际使用已达五年，平均磨损不到0.2mm。运行安全可靠： 陶瓷－金属间复合强度高，160℃下可达10Mpa，所提供的粘贴力是叶轮上陶瓷片所受最大向心力的100倍以上，而且韧性极差，可以适应高温及振动工况。在90－160℃的工况下实际已运行达7年以上，粘贴各型风机叶轮近3000台，经受住了高温、长时间及批量的考验。使用特殊复合工艺，使用温度可以达到350℃以上。
    适应范围广： 使用于火电厂引风机、排粉机。热力厂、焦化厂、水泥厂、钢厂高炉风机、烧结风机，循环风机及其它输送硬质颗粒及腐蚀介质的工况：                                
        1、 现有风机叶轮基础上加粘陶瓷片：任意规格的陶瓷可以保证在现有所有型号的风机叶轮上均可进行粘贴；
        2、 根据用户风机参数要求设计制造各种型号的新型风机叶轮，再粘贴不同厚度及不同类型的陶瓷片。
        3、 使用温度超过180℃时可以使用本公司的专利技术，耐温最高可达600℃，而耐磨寿命不受温度的影响。
        耐磨陶瓷衬里水泵；北京钛盾科技发展有限责任公司研发的 耐磨陶瓷衬里水泵介绍；钛盾耐磨陶瓷泵是综合了最新型高分子陶瓷耐磨材料、陶瓷精密加工及先进的泵、阀门设计制造理论相结合的新型产品。钛盾耐磨陶瓷泵采用了现代工程陶瓷材料超硬耐磨性，利用粘接、焊接、镶嵌及套接技术，将耐磨陶瓷复合在泵、阀门磨损表面，并对耐磨陶瓷表面进行精密加工，在泵磨损的工作表面形成一个配合精密并具有优异耐磨性能的表层，可以使泵的耐磨使用寿命比白口铸铁、高铬铸铁、高铬铸钢、耐磨橡胶等传统防磨工艺提高5到10倍以上。
        性能特点： 1、使用寿命成倍提高； 2、耐磨防腐性能优异； 3、性能价格比高； 4、整体重量减轻，安装方便快捷；广泛应用的钛盾耐磨陶瓷泵：耐磨陶瓷灰浆泵耐磨陶瓷渣浆泵耐磨陶瓷泥浆泵耐磨陶瓷沙浆泵耐磨陶瓷纸浆泵耐磨陶瓷化工泵耐磨陶瓷污水泵 陶瓷耐磨管道；北京钛盾科技发展有限责任公司研发的 陶瓷耐磨管道；耐磨陶瓷管道是直接在金属管道内衬高耐磨氧化铝工程陶瓷加工而得，以其高性价比、硬度高、耐磨性好、抗高温氧化、抗腐蚀性好、抗粉体冲刷、抗颗粒冲击及高耐温性强著称，已经广泛应用在火电、热电、钢铁、热力、水泥、冶炼、矿山、化工、机械、纸业、铝业等磨损严重的行业耐磨陶瓷管道与先前应用的铸石管道、耐磨合金铸钢管、陶瓷复合（自曼延）管相比，具有以下性能优点： 1、 内衬工程陶瓷结合强度高、表面硬度高，耐磨防腐性能优异； 2、 工艺多样：粘接、焊接、镶嵌、套接、螺栓连接；满足不同工况； 3、 耐磨陶瓷与基体结合牢固、平整，耐温性能好（-50℃至600℃）； 4、 耐磨陶瓷表面平整、光洁度高，可以防止结垢、积灰； 5、 性价比高，制做工艺简单； 6、 重量轻，运输及安装方便；钛盾耐磨陶瓷管道系列：耐磨陶瓷直管；耐磨陶瓷弯管；耐磨陶瓷弯头；耐磨陶瓷变径；耐磨陶瓷三通；耐磨陶瓷方圆管；耐磨陶瓷大小头；耐磨陶瓷燃烧器；耐磨陶瓷调风门矿山用陶瓷磁选机桶体；
      北京钛盾科技发展有限责任公司研发的 矿山用陶瓷磁选机桶体介绍；钛盾科技借鉴在电力、钢铁、水泥行业风机转子进行陶瓷防磨的先进工艺，成功的解决了矿山设备磁选、浮选、分选、精选设备由于矿石、矿粉冲击、冲刷造成磨损过快、使用寿命过短的缺陷， 产品已经大量应用于干选磁选机筒体、湿选磁选机筒体、溜槽、底槽、浮选机、分选、精选设备等设备，使干选、湿选磁选设备由平均使用寿命4个月提高现在的24至30个月！为广大选矿企业创造良好的经济效益，减少大量的检修更换工作！结合工艺安全可靠，耐磨性高利用粘接、焊接、镶嵌、套接技术将耐磨陶瓷复合于筒体、溜槽、底槽或壳体的金属基体上，剪切强度最高可达25MPa（250kg/cm2）。耐磨陶瓷及胶粘剂均具有优异的耐酸碱性能，结合牢固不易脱落，不影响磁选机的运行及安全隐定。比传统的包胶皮、橡胶硫化更简单，使用寿命提高几倍甚至几十倍！
       电弧喷涂耐磨防腐技术：北京钛盾科技发展有限责任公司研发的电弧喷涂耐磨防腐技术介绍： 采用国际最新逆变脉冲电弧电源,高速电弧喷枪,将各种耐磨防腐金属材料喷涂在待保护的金属基体表面上,从而在金属基体表面形成一个耐磨防腐保护层.与传统的电弧喷涂设备及喷涂工艺相比,涂层更致密,与基体的结合强度更高.针对不同的耐磨防腐要求,选用不同的喷涂丝材,可以为用户获得最佳的性能价格比. 喷涂材料: 45CT(镍铬钛),镍铬合金(Ni70CR30); 药芯镍铬碳化铬(NiCr—Cr3C4), 稀土铝合金丝,锌丝,不锈钢及各种专用喷涂丝等. 喷涂工艺: 1 金属表面喷砂除锈; 2 利用专用的送丝机构将作为正负极的丝料送往喷枪并产生电弧,同时用压缩空气将融化的金属雾化并喷涂在金属基体表面; 3 表面土封孔处理. 涂层性能: 涂层的性能取决于涂层材为本身,涂层的致密度及与基体的结合强度.由于采用逆变脉冲电弧电源,高速电弧喷枪,因此涂屋的结合强度可以达到30-50Mpa以上,涂层性能比普通喷涂提高10-30%以上.根据喷涂的材料不同,抗高温氧化及硫腐蚀的性能也不同.通常可以使锅炉管抗高温硫化腐蚀性能提高至少5—10倍以上;抗颗粒冲刷磨损性能提高3—10倍以上. 主权用途: 电力、钢铁、化工、机械等行业各种受高温氧化、腐蚀、冲刷的耐磨防腐设备，包括：锅炉管道、烟风系统管道，以及大气、海洋气候、海水等工况下的钢铁构件长效防腐。

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