高压气体配重系统对比其它配重方式：
1. 伺服马达配重：螺杆加大、螺距加大、此法速度较快，但温升快且高，耗电量大，维护成本高。
2. 配重块：此法成本低，反应特性差，不能适用于高速切削。需要大空间，高速运动时容易产生主轴单元振动而影响加工精度，刀具容易受磨损，寿命缩短。
3. 气压配重（气缸+存气桶）：速度中等，耗能较大，气缸的直径和体积相对大，占用空间；需要气压配管，容易漏气。
4. 油压配重（油压缸+油压控制单元）：速度中等，反应不够敏捷且精度不高，必须处理油压回路的油温上升，需要高精度的油压阀否则不能持压，即漏油情况比较容易发生。
5. 氮气配重：精度尚可，氮气容易流失，而且不能够自动补偿，需要人工补充，后续成本和维护成本高。
台湾欧境高压气体配重产品优点：此法体积小、低耗能、维护成本低，应用在数控机器上，可轻易达到120 m/min，重复精度高，产品设计变更少、省能源且维护成本低。高压气体主轴平衡系统可提升加工中心等高端机台的定位,更高可与机台控制电脑同步,循圆精度更高,可有效保护被加工工作和刀具的安全,是现有加工中心主轴平衡系统的更新换代产品,是现阶段最高阶的主轴系统配重的解决方案.可使机台有更高的附加价值.