主要性能
1 高速：理论车速可达400钳次/分。
2 高产：理论最高产量65kg/台.h。
3 优化：采用计算机优化设计，整机运动由PLC控制；采用中英文人机界面；主电机采用变频调速驱动，实现软启动，是机电一体化水平很高的纺机。
4 优质：生产最佳质量精梳条。
5 增效：配备气动上卷，落管装置。
结构特点
1 具有钳板定位停车功能，钳板每次停车都停在最前端。
2 减少了钳板传动曲柄半径，降低了钳板运动加速度及惯性，有利于提速。
3 棉网张力轴上的偏心轮偏心距增大，可调节上下钳板的夹紧力。
4 承卷罗拉传动改成齿形带传动，增加传动的平稳性，降低噪音。
5 导棉板采用ABS工程塑料注塑件，质量由0.9kg降低到0.35kg，降低冲击和噪音。
6 牵伸胶辊加压汽缸增加绕花自动停车机构。
7 圈条盘转动增设变速器，可调节棉条张力。
8 增设圈条盘导棉管吹气引头机构。
9 具有小平台集束器单眼光电监控（共8个）功能，可迅速查询故障点。
10 采用国际标准安全开关和隔离变压器，具有较强防干扰和屏蔽能力。
主要技术参数
喂入小卷规格 φ650mm×300mm 喂入小卷定量 50~80g/m
牵伸倍数调节范围 9~19.3倍 最高机械速度 400钳次/min
理论产量 65kg/台.h 实开工作速度 250~380钳次/min
实际产量 40~50kg/台.h 吸落棉形式 中央吸落棉
有效输出长度 26.48mm 落棉率（﹪） 5~25﹪
棉条筒规格 φ600mm×1200mm 进气压力/耗气量 0.6~0.8Mpa/0.8m3/台.h
主电机 4.7kw 100Hz 2950r/min 毛刷电机 1.1kw 960r/min
电源 三相三线 380v 接地线 ≥4mm2
外形尺寸（长×宽×高） 7180mm×2120mm×1920mm 重量 约4700kg
电气控制
1 PWS3260（1）TFT型256色大屏幕（10.4寸）宽视角高亮触摸屏人机界面
其主要功能是：显示当前工作状态、操作控制整机、进行工作参数设定修改、进行产量统计、设备故障告警等，操作界面外观和功能可根据用户需要进行修改，画面生动、直观、简捷，可使操作人员在短时间内熟悉设备的操作。该人机界面通过RS232接口与可编程序器进行数据交换。
2 DVP60ES可编程控制器（加08XM扩展）：
主要功能是控制信号的输入和输出，其特点是性能稳定，可靠性高，可控制较复杂的程序动作。
3 VFD055M43A变频电源：
控制主电机运行，通过485接口与PLC进行数据交换，PLC则通过RS232接口与触摸屏进行数据交换，从而用触摸屏直接设定和控制主电机的多变速运行和频繁的启停。
4 准确位置的停车：
采用三相带电磁刹车变频电机，设备调速不用更换大量皮带轮，此点优于进口同类精梳机，同时采用硬、软件结合，又做到了钳板定位停车。
5 全机八个独立小平台集束器检测机构：
每个小平台集束器均配一个自行研发的专用机、电、光一体化传感器，其优点是故障查找方便，只要其中的任意一套梳理机构出现故障，机器即可自动停机，显示屏显示故障具体位置。
6 人和设备安全性提高：
本机为了安全生产，关键安全部位安装了国际标准化的专用安全开关，使安全生产更有保证，同时设计了多处自停装置，如：棉条断自停、牵伸胶辊绕花自停、防护门防护罩开启自停、压缩空气压力不足自停、吸风负压不足自停等。
7 选用知名品牌的电气、气动元器件，大大提高电气、气动元件工作可靠性.
8 多功能操作界面软件系统
该系统具有主窗口、参数设定窗口、产量统计计算窗口、调试窗口等多个窗口，各个窗口依据需要进行切换，由于屏幕大和色彩丰富，仅主窗口就包括故障模拟显示、故障原因及处理方法文字走马灯显示、实际运行钳次显示、棉条实际运行速度、长度、满桶率等显示，同时具备控制整机运行、提前换桶、测落棉率等功能触摸键，使操作人员能很方便地利用主窗口操作监控整机的运行，迅速查找机器故障。由于该触摸屏支持多语言自动切换功能，还编制了中英文切换画面,方便国外用户使用.