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参数 型号
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XLB-1100*5700
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XLB-1400*5700
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XLB-1400*10000
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XLB-1600*8500
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XLB-1600*10000
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XLB-2000*10000
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热板规格
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1100*5700
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1400*5700
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1400*10000
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1600*8500
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1600*10000
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2000*10000
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总压力
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17.55MN
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25.00MN
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49.00MN
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47.60MN
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56.00MN
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70.00MN
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热板压力
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2.8 Mpa
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3.13 Mpa
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3.5 Mpa
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3.5 Mpa
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3.5 Mpa
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3.5 Mpa
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柱塞直径
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500 mm
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360 mm
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450 mm
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500 mm
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450 mm
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600 mm
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柱塞个数
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5
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10
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20
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14
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18
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16
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柱塞行程
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520 mm
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400 mm
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300 mm
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300 mm
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400 mm
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300 mm
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热板层数
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2层
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2层
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1层
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1层
|
2层
|
1层
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夹持力
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0.50
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0.72
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0.90
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0.6
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1.20
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1.20
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拉伸力
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0.40
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0.60
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0.80
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0.5
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1.10
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1.00
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蒸汽压力
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0.63 Mpa
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0.63 Mpa
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0.63 Mpa
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0.63 Mpa
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0.63 Mpa
|
0.63 Mpa
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冷却压力
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0.3 Mpa
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0.3 Mpa
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0.3 Mpa
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0.3 Mpa
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0.3 Mpa
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0.3 Mpa
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控制方式
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PLC
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PLC
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PLC
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PLC
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PLC
|
PLC
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用 途
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输送带
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输送带
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输送带
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输送带
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输送带
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输送带
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用途：该机使用于硫化普通橡胶输送带、尼龙输送带/PVG输送带、钢丝绳输送带等织物芯平行胶带。主机为框式结构，热板及柱塞均为选用优质材料，加工精密，不易磨损，不易腐蚀，维修方便，工作压力稳定，调整方便。该机采用PLC控制，硫化过程可实现多程序自动化控制，可自动检测和调节热板温度，提高了平板硫化机组控制水平，降低了劳动强度，提高了生产效率。
性能介绍：
1、 PLC触摸屏控制，可实现手动和自动控制。自动控制可实现合模、排气、控温、硫化计时、报警、开模卸荷等功能；触摸屏适时显示热板各加热区的温度。
2、 液压缸采用ZG270-500材料，柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁，铸后精磨而成；液压缸的密封形式为YX型密封圈。
3、 热板锅边采用液压自动顶铁，在四个油缸的作用下热板两侧的垫铁同时进退；热板两端设有防垫铁重叠装置。
4、 热板的每个加热区都设有一组调节温度的阀组，在PLC控制下，保证热板的各个加热区温度均匀一致。
5、 液压系统：使用我公司自行研制的高性能液压站，在PLC控制下，可实现自动：合模、排气、开模卸荷。
6、 机械同步平衡机构：在平台的下方有一贯穿机组的同步轴，轴的两端设有齿轮齿条，保证柱塞水平升降。
7、 合模导向装置：在下平台的两侧设有合模导向装置，框板与平台安装导向板，导向板加工斜面，达到可调节导向板斜面的距离。
8、 开模助力机构：开模时设在平台下面的四个油缸动作，开模时将平台强行拉下，防止粘锅开不开模现象。